電弧爐除塵器的工藝流程

　　電弧爐除塵器的工藝流程，針對含塵量較高的煙氣，熱管換熱器通過調(diào)整熱管結(jié)構(gòu)尺寸和擴展受熱面形式，解決換熱器的磨損堵灰問題。 余熱煙氣一般都具有腐蝕性，而熱管換熱器可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開的腐蝕區(qū)域同時防止結(jié)露板結(jié)。換熱：采用熱管這一新型、導(dǎo)熱元件，限度地回收煙氣余熱，產(chǎn)生蒸汽直接用于生活、生產(chǎn)乃至發(fā)電。翅片熱管不漏水：能適應(yīng)于煙氣溫度波動、高含塵等特點。在熱交變工況與煙氣含塵量大的情況下，仍能系統(tǒng)，即使單根熱管損壞，不會造成系統(tǒng)漏水，也不影響換熱器連續(xù)運行，不影響煉鋼生產(chǎn)。短流程設(shè)計使降溫，僅熱管蒸發(fā)器一個部件就能替代傳統(tǒng)的高溫水冷煙道、機力冷卻器、噴霧冷卻器等換熱效果差的設(shè)備組合，簡化了系統(tǒng)配置，流程短。

　　耗能低：混入冷風(fēng)量少，因而減少了系統(tǒng)風(fēng)量，能耗降低;采用保溫?zé)煹溃p少了水冷煙道，使運行和維護費用進一步降低。單向換熱使煙氣低溫階段換熱面不向管外放熱，保持蒸汽壓力效果好。清灰好不粘堵：采用激波清灰，解決因粘性粉塵引起的換熱面堵灰問題。余熱回收與除塵不再是矛盾，而是相互依存